3·15晚會曝光的翻新紙尿褲事件引發(fā)社會對母嬰用品質(zhì)量安全的廣泛關注與討論。面對消費者對行業(yè)信任的考驗，碧芭寶貝以實際行動回應關切，堅定守護母嬰健康。

　　依托愛朵集團生產(chǎn)基地，碧芭寶貝始終以“為消費者提供更好的產(chǎn)品體驗”為愿景。3 月 20日，中嬰網(wǎng)走進碧芭寶貝湖州長興生產(chǎn)基地，實地探訪碧芭寶貝從原料到成品的全鏈條生產(chǎn)流程。

　　通過中嬰網(wǎng)湖州工廠實地探訪與廠長朱坤峰對話，碧芭寶貝以硬核技術(shù)、嚴苛標準和對初心的堅守，回應母嬰安全之問，更強調(diào)了一個常被忽視的重要觀點——“衛(wèi)品不等同于母嬰衛(wèi)品”。

　　碧芭寶貝生產(chǎn)基地——愛朵集團，在浙江湖州和山東臨沂投資建設總面積超過35萬平方米產(chǎn)業(yè)園，投資費用超16億元，集研發(fā)制造為一體，建立嚴謹、專業(yè)、規(guī)范的生產(chǎn)作業(yè)管控體系，嚴苛的質(zhì)量標準和科學的質(zhì)量管理體系。

　　不同于普通衛(wèi)生用品，碧芭寶貝認為母嬰產(chǎn)品的特殊性要求其必須遵循更為嚴苛的安全標準與生產(chǎn)工藝，以此向行業(yè)與消費者傳遞出一份“母嬰安全無捷徑”的堅定承諾。

　　在探訪中，朱坤峰廠長直面行業(yè)痛點，回應了母嬰衛(wèi)品與普通衛(wèi)生用品的核心差異：“母嬰群體的特殊性決定了產(chǎn)品必須遵循近乎嚴苛的標準。以紙尿褲為例，其直接接觸嬰兒嬌嫩肌膚，任何原料的安全性、生產(chǎn)的潔凈環(huán)境，甚至是透氣性和反滲率的細微參數(shù)，都需經(jīng)過遠超國家標準的內(nèi)部檢測。“我們不做‘能用即可’的‘用品’，而是寧可增加成本，也要追求安全與體驗兼具的‘產(chǎn)品’。”

　　這一觀點直指行業(yè)亂象——部分企業(yè)以“衛(wèi)生用品”通用標準模糊母嬰產(chǎn)品的高階要求，導致質(zhì)量隱患。碧芭寶貝努力確保產(chǎn)品在抗菌性、低致敏性等維度上高于行業(yè)平均水平：

　　首先，碧芭寶貝在其供應鏈管理中嚴格選用原材料。這意味著從源頭上盡可能杜絕了可能對嬰兒肌膚造成刺激或過敏反應的風險因素。與普通衛(wèi)生用品相比，碧芭寶貝的原材料具有更高的安全性，能夠有效降低產(chǎn)品中有害物質(zhì)的含量，保護母嬰群體的“脆弱性”；

　　其次，碧芭寶貝的生產(chǎn)線達到了30萬級潔凈車間標準。碧芭寶貝的生產(chǎn)車間為30萬級潔凈車間，通過高效空氣過濾系統(tǒng)持續(xù)凈化空氣，確保車間內(nèi)粉塵、微生物等指標符合國際認證標準。從源頭杜絕污染風險，為產(chǎn)品衛(wèi)生安全構(gòu)筑堅實屏障，尤其適合嬰幼兒嬌嫩肌膚護理用品的生產(chǎn)需求。工廠引進國際領先的全自動生產(chǎn)線，創(chuàng)新生產(chǎn)工藝，涵蓋在線復合芯體、在線3D壓花、在線細旦腰圍、高速超聲波熱合、高速智能影像檢測、自動包裝碼垛等全流程工序。自動化生產(chǎn)大幅減少人工干預，既提升效率，又避免人為因素導致的質(zhì)量波動；

　　此外，碧芭寶貝還采用了全自動化的生產(chǎn)設備和創(chuàng)新生產(chǎn)工藝，如在線復合芯體、在線3D壓花、在線細旦腰圍等全流程工序，大幅減少了人工干預，既提升了生產(chǎn)效率，又避免了因人為因素導致的質(zhì)量波動。

　　針對公眾高度關注的殘次品流向問題，朱廠長也給出了明確詳盡且極具說服力的回應：“所有不合格品均通過物理破壞方式進行不可逆銷毀，確保不流入二次加工渠道。”

　　同時，碧芭寶貝工廠建立了覆蓋原材料、過程、成品的三級質(zhì)量管控體系：高分子吸水樹脂（SAP）、無紡布、橡筋等核心原料甄選全球優(yōu)質(zhì)供應商，經(jīng)過多項安全認證。原材料入庫前需經(jīng)重金屬含量、pH值、微生物等20余項檢測。高速智能影像實時對產(chǎn)品尺寸、外觀進行實時監(jiān)測，不良品自動剔除。

　　為保障嬰兒紙尿褲的舒適性，碧芭寶貝實驗室模擬真實使用場景，對成品進行回滲量、滲漏量、吸收速度等國標參數(shù)進行測試監(jiān)控，確保符合GB/T 28004、GB15979等行業(yè)標準。工廠質(zhì)量管理體系中的溯源碼管理，則賦予每包紙尿褲獨立的二維碼，通過"一物一碼"技術(shù)，可以精準定位到每包產(chǎn)品的生產(chǎn)時間、班組、機臺等生產(chǎn)信息，完成問題溯源與質(zhì)量閉環(huán)管控，真正做到"生產(chǎn)透明可查、責任精準到人、品質(zhì)全程護航"。

　　據(jù)悉，在智能化質(zhì)檢環(huán)節(jié)，碧芭寶貝工廠還斥巨資打造了行業(yè)領先的AI質(zhì)檢系統(tǒng)。實時監(jiān)測生產(chǎn)瑕疵，人工復檢環(huán)節(jié)更是層層加碼。更值得注意的是，AI系統(tǒng)與生產(chǎn)設備形成閉環(huán)控制，一旦發(fā)現(xiàn)異常，產(chǎn)線將自動剔除不良品，確保問題產(chǎn)品在源頭被攔截。即便因此導致成本翻倍，碧芭寶貝仍堅持“銷毀是唯一出路”，從根源杜絕“翻新”可能性。

　　在3·15事件引發(fā)行業(yè)震蕩的背景下，碧芭寶貝選擇開放工廠接受公眾審視，既是自證，更是對行業(yè)的呼吁。碧芭寶貝坦言：“母嬰行業(yè)容不得短視的功利主義。我們投入數(shù)倍成本研發(fā)環(huán)?？山到獠牧?、建立全流程溯源系統(tǒng)，看似‘低性價比’，但母嬰健康的價值無法用成本衡量。”

　　業(yè)內(nèi)人士指出，碧芭寶貝此次“透明行動”不僅重塑消費者信心，更揭示了母嬰衛(wèi)品賽道的競爭本質(zhì)——唯有將安全視為信仰，以技術(shù)筑牢護城河的企業(yè)，方能贏得長線信賴。當“品質(zhì)長跑”成為共識，劣幣驅(qū)逐良幣的亂象或?qū)⒈患铀俳K結(jié)。

　　丨中嬰溯源記：

　　在3·15 事件引發(fā)行業(yè)震蕩的背景下，這次溯源之旅不僅是一次對品質(zhì)真相的求證之旅， 更是一場關于母嬰行業(yè)責任與未來的對話。 通過親眼見證碧芭寶貝從原料甄選、透明生產(chǎn)到嚴苛質(zhì)檢的全流程，以及企業(yè)對“拒絕翻新”承諾的堅決踐行，我們深刻感受到，唯有以用戶安全為底線，以品質(zhì)為生命線，摒棄短期投機，方能在市場浪潮中行穩(wěn)致遠。

　　我們期待更多企業(yè)以“碧芭寶貝答卷”為鏡，共同筑牢母嬰安全防線，讓“長期主義”的堅守成為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的底色，真正守護每一份母嬰家庭的托付與信賴。